Hvad er emissionskontrolforanstaltningerne under forbrændingsprocessen?

I færd med behandling af fast affald ved brug af fast affaldsforbrændingsovne er emissionskontrol et afgørende skridt for at sikre miljøsikkerhed.

1. Optimering af forbrændingsprocessen
Højtemperatur komplet forbrænding: Hold forbrændingstemperaturen over 800 - 1000 °C for at sikre, at affaldet oxideres fuldstændigt i hovedforbrændingszonen og reducere dannelsen af ​​uforbrændte gasser.
Design af den sekundære forbrændingszone: Opsæt en sekundær forbrændingszone bagerst i ovnkammeret, så de resterende brændbare gasser kan brænde ud igen i et højtemperaturmiljø, hvilket reducerer emissionerne af skadelige gasser som CO og HC markant.
Præcis kontrol af brændstof-luft-forholdet: Brug et automatiseret kontrolsystem til at justere brændstoftilførslen og forholdet mellem forbrænding - understøtter luft i realtid, hvilket forhindrer et fald i termisk effektivitet og en stigning i NOₓ-dannelse forårsaget af overdreven luft.
Hurtigkølingsteknologi: Installer en hurtigkølingsanordning ved røggasudløbet for hurtigt at sænke temperaturen til under 200 °C og undertrykke gendannelsen af ​​organiske forurenende stoffer såsom dioxiner.

2. Behandling af partikler og sod
Højeffektiv posefiltrering: Brug en flerlags filterposestruktur for at opfange ultrafine partikler over 0,01 µm og reducere PM-emissioner markant.
Elektrostatisk udfældning (ESP): I nogle processer skal du bruge en elektrostatisk udskiller i kombination til at for-fjerne store partikler og reducere belastningen på baghouse-filtreringen.
Cyklonadskillelse og -genvinding: Brug cyklonseparation til de mellemstore partikler i ovnen, genvind store mellemstore partikler og forhindre dem i at trænge ind i det efterfølgende rensningssystem.
Regelmæssig udskiftning og vedligeholdelse af filterpose: Etabler et system til overvågning og udskiftning af filterposerne for at sikre, at støvfjernelseseffektiviteten altid forbliver over den beregnede værdi.

3. Kontrol med sure gasser og nitrogenoxider
Våd/tør røggasafsvovling (FGD): Brug kalksten eller alkaliske opløsninger til at absorbere SO₂ og omdanne det til sulfater eller calciumsulfat, hvilket opnår en afsvovlingshastighed på op til 95 %.
Halvtør/tør syrefjernelse: Injicer kalkpulver eller alkaliske opslæmninger i højtemperaturzonen for hurtigt at neutralisere sure gasser som HCl og HF.
Selektiv ikke-katalytisk reduktion (SNCR): Injicer ammoniak eller urinstof i den sekundære forbrændingszone for delvist at reducere NOₓ ved 900 - 1100 °C og reducere nitrogenoxidemissioner.
Aktivt kuladsorption: Brug en aktivkuladsorptionsanordning til de resterende sure gasser og spor organiske forurenende stoffer for yderligere at forbedre oprensningsniveauet.

4. Behandling af dioxiner og skadelige organiske stoffer
Hurtig afkøling og tilsætning af inhibitorer: Sænk hurtigt temperaturen i røggaskølesektionen og tilsæt dioxinhæmmere for at forhindre dannelse og gendannelse af dioxiner.
Aktivt kuladsorptionsanordning: Installer et aktivt kuladsorptionstårn for enden af ​​røggasrensningssystemet for effektivt at opfange organiske sporforurenende stoffer såsom dioxiner og furaner.
Højtemperatur sekundær forbrænding: Brug højtemperatur sekundær forbrændingszone til fuldstændig at oxidere de resterende organiske stoffer og reducere potentialet for dioxindannelse.
Online overvågning og automatisk justering: Udstyr med en online dioxinmonitor til at overvåge emissionskoncentrationen i realtid og automatisk starte nødkøling eller øge aktivkuldoseringen, når koncentrationen overstiger standarden.

5. Behandling af lugtende og organiske gasser
Aktivt kuldeodorisering: Installer en aktiveret kuldeodoriseringsanordning i spildgasbehandlingssystemet for at adsorbere lugtende gasser såsom ammoniak og hydrogensulfid og opfylde kravene i "Odor Pollutant Emission Standard".
Negativ - tryk lukket opsamling: Brug undertryk lukket opsamling til de uorganiserede affaldsgasser, der dannes i affaldslagergraven, aflæsningshal mv., for at forhindre udslip af lugte.
Biofilter: Indfør et biofilter i nogle projekter for at bionedbryde organiske gasser med lav koncentration og yderligere reducere lugte.
Automatisk desodoriseringsventilator: Start automatisk deodoriseringsventilatoren under unormale arbejdsforhold for at sende spildgassen til deodoriseringsenheden til behandling, hvilket sikrer, at emissionerne opfylder "Odor Pollutant Emission Standard".

6. Miljøovervågning og beredskabsstyring
Kontinuerligt online overvågningssystem: Installer online skærme ved nøgleknudepunkter såsom røggasudløbet og røggasudledningsporten for at registrere indikatorer såsom SO₂, NOₓ, PM og dioxiner i realtid.
Regelmæssig tredjepartstestning: Lad et kvalificeret testbureau udføre prøvetagningstest af emissionsniveauer årligt for at sikre langsigtet overholdelse af standarderne.
Nødberedskabsplan og backup-faciliteter: Udvikl en beredskabsplan for fejl i spildgasbehandlingsanlæggene, og udstyr med backup-strømforsyninger og backup-afsvovlings-/denitrifikationsenheder for at forhindre unormale emissioner forårsaget af nedlukning af udstyr.
Informatiseringsstyring og sporbarhed: Implementer informationsstyring for hele processen med affaldstransport, brændstofinput og spildgasbehandling for at opnå datasporbarhed og overvågning og forbedre det overordnede miljøbeskyttelsesniveau.