Hvordan forebygges og behandles de mest almindelige forkoksnings-/slaggeproblemer under driften af ​​fast affaldsforbrændingsovne?

Forebyggelse og behandling af forkoksning/slaggedannelse ovne til fast affaldsforbrænding

1. Råvaredosering og forbehandling

Arranger affaldsandelen med rimelighed for at reducere andelen af komponenter med højt salt eller lavt smeltepunkt; for affald med højt saltindhold kan det blandes med materialer med højt smeltepunkt, såsom kalk, for at øge det samlede smeltepunkt og hæmme afsætningen af ​​salte i ovnen.
Før fodring udføres ensartet blanding og lagdelt stabling for at undgå lokal slaggedannelse forårsaget af lokale saltrige områder.

2. Kontrol af forbrændingstemperatur og luftmængde

Hold ovnens nøgletemperatur på 850-950 ℃ for at sikre fuldstændig nedbrydning af organisk materiale og forhindre lavtemperaturkoksning.
Juster den primære og sekundære luftmængde dynamisk i henhold til affaldets brændværdi for at forhindre for stor luftmængde i at få flyveaske til at bære forkoksning, eller utilstrækkelig luftmængde, der fører til iltmangel forbrænding og dannelse af en reducerende atmosfære.

3. Brug af kokshæmmere

Brug højsmeltende metaloxid-baserede kokshæmmere (såsom CLEANS-307), tilsat i et forhold på 3-8 kg/ton affald, som kan danne eutektiske krystaller med lavtsmeltende salte, hvilket øger smeltepunktet og reducerer forkoksningshastigheden markant.

4. Regelmæssig rengøring og vedligeholdelse

Rengør med jævne mellemrum nøgledele såsom termoelementer og temperaturmålepunkter for at forhindre aske- og slaggeopbygning i at påvirke temperaturmålingens nøjagtighed.
Brug mekaniske eller højtryksvandstråler til at fjerne det dannede slaggelag, og juster forbrændingsparametre rettidigt baseret på overvågningsdata på stedet for at undgå slaggeakkumulering, der fører til øget varmebelastning.