Hvad er fordelene ved et kombineret organisk spildgasbehandlingssystem (fotokatalyse + biologisk sprøjtning) i forhold til en enkelt proces?

1. Synergistisk nedbrydning forbedrer fjernelseseffektiviteten
Fotokatalyse oxiderer hurtigt VOC'er til CO₂ og H₂O ved stuetemperatur og -tryk, hvilket opnår en fjernelseshastighed på over 90%. Efterfølgende bruger biologisk sprøjtning mikroorganismer til yderligere at nedbryde det organiske stof med lav koncentration, der er tilbage efter fotokatalysen, hvilket opnår næsten 100 % oprensning.
2. Lavere energiforbrug og reducerede driftsomkostninger
Selve den fotokatalytiske proces forbruger kun lidt energi, mens biologisk sprøjtning kun kræver moderate temperaturer og næringsstoffer. Det samlede energiforbrug er 30%-50% lavere end simpel forbrænding eller højtemperaturoxidation.
3. Bredere anvendelighed og større stabilitet til fluktuerende spildgasforhold
Fotokatalyse har fremragende behandlingsevner for højkoncentrationskomponenter, der er svære at nedbryde (såsom halogenerede kulbrinter). Biologisk sprøjtning, med dets adaptive mikrobielle samfund, kan udjævne virkningen af ​​koncentrationssvingninger i lavkoncentrations- og variabel sammensætning af affaldsgas.

4. Næsten nul sekundær forurening

Begge processer producerer ingen forbrændingsbiprodukter (NOₓ og SOₓ), og spildevandet fra den biologiske spray kan opfylde miljøstandarder gennem konventionel biokemisk behandling, der opfylder grønne miljøbeskyttelseskrav.

Hvilke operationelle ustabiliteter er fælles med regenerative termiske oxidationssystemer (RTO). ved behandling af fluktuerende organisk affaldsgas?

1. Udsving i indsugningsluftens koncentration og flowhastighed, der fører til temperaturtab

Produktionsafbrydelser eller råstofændringer kan forårsage betydelige udsving i VOC-koncentrationen og affaldsgasstrømmen. RTO'ens koblings- og termiske lagringssystemer har svært ved at tilpasse sig hurtigt, hvilket fører til pludselige temperaturstigninger eller -fald, hvilket påvirker oxidationseffektiviteten.

2. Reaktionsforsinkelser i vendeventilen og termisk lagerelement

Når vendesystemet ofte skifter, bliver ventilpålidelighed og koblingstid kritisk. Utidig vending eller ventilstop kan føre til ujævn varmeudveksling, lokal overophedning eller utilstrækkelig køling.

3. Nedsat varmegenvindingseffektivitet fører til øget energiforbrug.
Når en stor mængde varme føres væk af udstødningsgassen (især i tilfælde af udstødningsgas med høj brændværdi), bliver regeneratortemperaturen vanskelig at opretholde, hvilket kræver, at systemet bruger ekstra brændstof til varmegenfyldning, hvilket resulterer i øget energiforbrug og potentielt udløser en sikkerhedsafbrydelse.
4. Temperaturdrift under opstart og nedlukning.
Under opstart, hvis indsugningsluftkoncentrationen er for høj, stiger forbrændingskammerets temperatur hurtigt til over 800°C, hvilket potentielt kan forårsage termisk chok og beskadigelse af den keramiske regenerator. Hvis restvarmen ikke frigives med det samme under nedlukning, vil systemtemperaturen afkøles langsomt, hvilket påvirker den glatte overgang til efterfølgende processer.