Applikation og omfang
Udstyret er velegnet til behandling af organisk affaldsgas ved stuetemperatur med høj luftvolumen og lav til medium koncentration, især til behandling af flygtige organiske opløsningsmidler, såsom benzen, ester, aldehyd, ether, alkan og blandede typer.
Det er vidt brugt i industrier, herunder bilindustri, skibsbygning, motorcykelproduktion, møbler, husholdningsapparater, klaverproduktion og stålstrukturfabrikker. Det er især effektivt til at rense organiske affaldsgasser i maling og belægningsworkshops eller produktionslinjer. Derudover kan det integreres med produktionslinjer til sko klæbemiddel, trykte jern dåser, kemisk plast, udskrivningsfarver, kabler og emaljeret ledning.
Tekniske funktioner
Udstyret vedtager kombinationen af adsorptionskoncentration og katalytiske forbrændingsprocesser med en lukket sløjfe for hele oprensnings- og desorptionsprocessen. Sammenlignet med organisk affaldsgasrensningsudstyr af gendannelse kræver det ikke yderligere energi, såsom damp, og driftsprocessen producerer ikke sekundær forurening, hvilket resulterer i investeringer i lavt udstyr og driftsomkostninger.
Specielt formet honningkage -aktivt kul bruges som adsorptionsmateriale med en lang levetid, lav modstand og høj rensningseffektivitet. Det ædle metalpalladium og platin bruges som katalysatorer, der er fyldt på honningkage -keramik, med en katalytisk forbrændingshastighed på over 97%. Katalysatoren har en lang levetid, lav nedbrydningstemperatur, forvarmningstid for kort desorption og lavt energiforbrug. Udstyret bruger et centraliseret mikrocomputerstyringssystem med fuldautomatiseret drift og stabil og pålidelig drift.
Den front-end vedtager en tør højeffektivt støvfiltreringsenhed med høj oprensningseffektivitet, hvilket sikrer adsorptionsudstyrets levetid. Udstyret er udstyret med komplette sikkerhedsfaciliteter, med sikkerheds- og brandventiler (valgfrit) installeret mellem gaskilden og udstyret. Under desorption kontrolleres desorptionstemperaturen, der kommer ind i den aktiverede carbonbed, strengt, og beskyttelsesforanstaltninger såsom flammehæmmere, temperatursensorer, alarmer og automatiske nedlukninger er på plads. Udstyret er udstyret med en nitrogengenerationsenhed, som er den første af sin art i Kina, hvilket øger dens sikkerhedsfaktor.
Det kan bruges til at rense og behandle organisk affaldsgas produceret af kontinuerlig eller batchproduktion.
Arbejdsprincip
Udstyret bruger en kombination af aktiveret kulstofadsorption, termisk luft lav desorption og katalytisk forbrænding til at rense organisk affaldsgas. Den anvender egenskaberne ved flere mikroporer og enorm overfladespænding af aktivt kul til adsorberende organiske opløsningsmidler i affaldsgassen og renser derved den udledte affaldsgas som den første arbejdsproces.
Efter at den aktiverede kulstofadsorption er mættet, desorberes de organiske opløsningsmidler på det aktiverede kulstof og sendes til den katalytiske forbrændingsseng i et bestemt koncentrationsforhold med en termisk luftstrøm, som er den anden arbejdsproces. Den højkoncentration, organisk affaldsgas, der kommer ind i den katalytiske forbrændingsseng, nedbrydes til kuldioxid og vand under iltets virkning ved den katalytiske reaktion. Den varme, der frigives under nedbrydningen, gendannes ved højeffektiv varmeveksler og bruges til opvarmning af organisk affaldsgas med høj koncentration, der kommer ind i den katalytiske forbrændingsseng, som er den tredje arbejdsproces.
Efter at have kørt i en bestemt tid og nået en balance i de tre arbejdsprocesser, der er nævnt ovenfor, kræver desorption og katalytiske nedbrydningsprocesser ikke ekstern energiopvarmning.
Udstyrsvalg
| Specifikation | XC50 ~ XC2000 | Oprensningseffektivitet | ≥75 ~ 80% |
| Behandling Luftvolumen | 5000 ~ 200000 m³/h | Analysetemperatur | 90 ~ 100 ℃ |
| Gasstemperatur | ≤40c | Analysetid | 6,5 timer |
| Organisk gaskoncentration | ≤200 mg/m³ (blandet gas) |
