Hvilke sikkerhedsfunktioner er inkluderet i et vandret spraymalerskab?

Sikkerhedsfunktioner i en Vandret sprøjtemalerskab

1. Sikkerhedslåseanordning

Gennem mekaniske eller elektroniske låse kan sprøjtesystemet kun aktiveres, når skabslågen er helt lukket og korrekt forseglet, hvilket forhindrer operatører i at komme i kontakt med højtryksspray eller skadelige gasser.

Interlock-systemet er fejlsikkert; hvis en åben dør eller låsefejl opdages, afbrydes strømforsyningen øjeblikkeligt, og en alarm udløses.

2.Nødstop og overtryksventil

Der er en rød nødstopknap, som gør det muligt for operatører øjeblikkeligt at slukke for sprøjtepumpen og tryksystemet i enhver unormal situation, hvilket reducerer risikoen for ulykker.

I tilfælde af overtryk eller lækage åbner overtryksventilen automatisk og frigiver det indre tryk til en sikker tærskel for at forhindre beskadigelse af kabinetstrukturen.

3. HEPA-filtrering og luftstrømskontrol

Luftindtaget er udstyret med et højeffektivt partikelluftfilter (HEPA) for at sikre, at ren luft kommer ind i arbejdsområdet og forhindrer forurenende stoffer i at strømme tilbage til laboratoriet eller produktionsværkstedet.

Systemet anvender et kontrolleret luftstrømsmønster (indtag-arbejdsområde-udstødning) for at skabe et negativt trykmiljø, der sikrer, at al spildgas opfanges og udledes efter sekundær filtrering, hvilket garanterer sikkerheden for operatører og miljøet.

4.Statusovervågning og alarmsystem

Systemet overvåger nøgleparametre såsom vandstand, sprøjtetryk og temperatur i realtid. Hvis parametre overskrider det indstillede område, udsender systemet automatisk en hørbar og visuel alarm og stopper driften.

Fejlkoder vises på berøringsskærmen eller PLC-kontrolpanelet for hurtig lokalisering og fejlfinding.

Hvordan rengøres og vedligeholdes?

Rengøring og vedligeholdelse af den vandrette sprøjtekabine

1.Daglig rengøring

Når du har slukket for strømmen, skal du tørre det indvendige af spraykammeret, arbejdsfladen og glasvinduet af med en blød klud fugtet med neutralt rengøringsmiddel. Undgå at bruge ætsende opløsningsmidler, der kan forårsage ældning af tætninger.

Rengør eventuelt resterende væske fra dyserne og forstøvningsskiverne for at forhindre tilstopning og opretholde sprøjteens ensartethed.

2. Vedligeholdelse af filter og vandtank

Som anbefalet i brugervejledningen skal du kontrollere HEPA-filteret hver 500 timer eller hver måned, og udskifte det om nødvendigt for at opretholde filtreringseffektiviteten.

3.Mekanisk komponentinspektion: Skift regelmæssigt det cirkulerende vand i tanken for at forhindre bakterievækst; kontroller vandpumpens tætninger for utætheder for at sikre, at vandforsyningssystemet er lækagefrit.

4. Vedligeholdelse af el- og kontrolsystem: Efterse indsugnings-/udstødningsventilatorens lejer, remspændingen og motorledningerne for at sikre jævn drift uden unormal støj.

Smør og vedligehold sprøjtepumpens ventiler og trykreguleringsanordninger for at forhindre tryksvingninger som følge af slid.

5. Vedligeholdelse af elektrisk og kontrolsystem: Beskyt ledningsterminalerne inde i styreskabet mod fugt; kontroller jævnligt jordingsmodstanden for at sikre pålidelig lækagebeskyttelse.

Når du opdaterer PLC-programmet eller firmwaren, skal du altid bruge den originale producents kalibreringsværktøj for at forhindre funktionsfejl forårsaget af softwarefejl.