Hvad er hovedprincippet for et fast affaldsforbrændingsanlæg?

Hovedprincippet for en fast affaldsforbrændingsovn

Forbrændingsovne til fast affald og Lv Quan Environmental Protection Engineering Technology Co., Ltd. har dannet en komplet teknologikæde inden for behandling af fast affald.
1. Fodring og ensartet forsyning

Et dedikeret tilførselssystem (skruetransportør, vibrerende føder eller robotarm) sikrer, at fast affald kommer ind i forbrændingszonen kontinuerligt og jævnt i ovnen.

Fodersystemet er udstyret med en automatisk veje- og overvågningsanordning, som justerer foderhastigheden i realtid for at forhindre ophobning eller utilstrækkelig foder, der kan føre til ustabil forbrænding.
2. Højtemperaturforbrænding og oxidationsreaktion

En brænder (gas, oliedyse eller plasmatænding) er installeret i ovnen for at antænde affaldet ved høje temperaturer på 800°C-1200°C.

Med rigelig tilførsel af ilt oxideres de organiske komponenter i affaldet fuldstændigt, hvilket frigiver en stor mængde varmeenergi. Samtidig omdannes ikke-brændbare komponenter til aske.
3. Varmeenergifrigivelse og røggasdannelse

Den højtemperaturrøggas, der genereres ved forbrænding, fører varme opad og overfører varme gennem ovnvæggene for at danne en højtemperaturluftstrøm. Røggas indeholder CO₂, H₂O, NOₓ, SO₂, partikler og potentielt skadeligt organisk stof, der kræver efterfølgende rensning.
4. Askeudskillelse og udledning

Et askeopsamlingstrug eller automatisk slaggeudledning er installeret i ovnbunden. Faste rester udledes omgående ved hjælp af tyngdekraften eller mekanisk transport for at forhindre sekundær forbrænding og slaggedannelse i ovnen.

Hvordan omdannes den varmeenergi, der genereres under forbrændingsprocessen af ​​forbrændingsovne til fast affald, til damp eller elektricitet?

1. Varmeudveksling i spildvarmegenvindingssystemer

Højtemperatur røggas udveksler varme direkte eller indirekte med vand/damp gennem en varmeveksler (kedelrørbundt eller pladevarmeveksler).
Varmevekslerdesignet anvender højeffektive varmeoverførselsmaterialer og en flerkanalstruktur, der tillader røggassen at koge ved temperaturer mellem 150°C og 200°C.
2. Dampproduktion og -cirkulation

Det opvarmede vand omdannes til højtryksdamp (typisk 1,0–2,5 MPa) i varmeveksleren og kommer derefter ind i dampnettet. Damp kan bruges til at producere varmt vand til procesbehov eller føres ind i en dampturbine til mekanisk energiomdannelse.
3. Dampturbine-drevet kraftproduktion

Højtryksdamp driver turbinerotoren og omdanner mekanisk energi til elektrisk energi gennem en generator.

Strømgenereringssystemet er udstyret med en hastighedsregulator og en nettilsluttet inverter for at sikre stabil effekt eller selvanvendelse.
4. Sekundær udnyttelse af spildvarme og tryk

Spildvarme kan også bruges i spildvarmekedler, absorptionskøling eller varmesystemer, hvilket forbedrer den samlede energieffektivitet.

Brug af affaldstrykgenvindingsanordninger (såsom affaldstrykekspandere) reducerer energitabet yderligere, hvilket opnår kraftvarmeproduktion af varme og el.