Relevante industrier og rækkevidde
| Applikationsindustrier | Petrokemisk, udskrivning, belægning/limning, belægningstørring, trådemalje, farmaceutiske stoffer og kemikalier osv. |
| Koncentrationsområde | 500 ~ 5000 mg/m³ (2 ~ 12% lel). |
Arbejdsprincip
Den roterende RT0 består hovedsageligt af et forbrændingskammer, keramisk pakningsbed og roterende ventiler osv. Ovnens krop er opdelt i 12 keramiske pakningssenge, 5 indløbskamre (forvarmningszone), 5 udløbskamre (kølingszone), 1 rensekammer og 1 isoleringskamber. Affaldsgassen kommer ind i forvarmningszonen gennem indsugningsdistributøren, og efter at have været forvarmet til en bestemt temperatur, går den ind i det øverste forbrændingskammer for fuldstændig oxidation og nedbrydning. Den oprensede gas med høj temperatur forlader forbrændingskammeret og kommer ind i kølingszonen for at overføre varme til det keramiske energilagringsmateriale, og gassen afkøles og udvises gennem gasdistributøren. Det keramiske energilagringsmateriale i kølezonen absorberer varmen og opbevarer en stor mængde energi til opvarmning af udstødningsgassen i den næste cyklus. På denne måde oxideres og dekomponeres affaldsgassen skiftevis i forbrændingskammeret. Når VOC -koncentrationen i udstødningsgassen er over en bestemt værdi, og den varme, der frigøres fra den oxidative nedbrydning, er tilstrækkelig til at opretholde reaktionstemperaturen i forbrændingskammeret, er der ikke behov for at bruge brændstof til at varme den, hvilket forbedrer anvendelsen af energicykling.
RTO Single Cylinder Type Multi-Butterfly Valve RTO
Sammenligning med traditionel type RTO
| | Tre-værelses RTO | Rotary RTO | Rtosingle cylinder multi-butterfly ventil rto |
| Antal varmeopbevaringskamre | 3 | 12 | 7 |
| Antal ventiler | 9 | 1 | 21 |
| Ventilform | Skub cylinderventil, sommerfuglventil | Roterende ventil | Hard SEAL sommerfuglventil |
| Oprensningshastighed | 99% | 98% | 99% |
| Rørledningstrykssvingning | ± 250pa | ± 50pa | ± 50pa |
| Område besat | Stort fodaftryk | Lille fodaftryk | Lille fodaftryk |
| Mængde varmeakkumulator | mere | mindre | mindre |
| Termisk effektivitet | 95% | 95% | 95% |
| Ventilfejlhastighed | Høj | Lav | Lav |
| Ventil | Universelle ventiler kan ændres hurtigt | Specialiseret ventil, har brug for professionel fabriksvedligeholdelse | Kendte ventilmærker |
Udvælgelseskriterier
1. Det er nødvendigt at specifikt indikere under selektion, hvis udstødningsgassen indeholder ætsende komponenter, såsom svovl og klor, og SUS2205 eller højere korrosionsbestandige materialer skal bruges til sådanne gasser. Materialebehandling og fremstilling skal også omfatte særlig behandling af disse gasser i sidstnævnte trin.
2.. Det blandede affaldsgas, der kommer ind i varmtemperaturforbrændingsudstyr til opbevaringstype, skal have et koncentrationsområde på mindre end 1/4 af den nedre eksplosive grænse (LEL).
3. den maksimale temperatur, der bruges til opbevaringstype med høj temperaturforbrændingsanlæg, er lavere end 960 ℃. Stoffer med høj varme og stærkt koncentrerede gasser er nødt til at gennemgå fortyndingsbehandling, og hvis der er særlige krav, skal de specificeres for at sikre specifikke isoleringskrav under design.
4. Den gas, der kommer ind i opbevaringstypen med høj temperaturforbrændingsudstyr, må ikke indeholde støvpartikler eller olietåge, der kan forårsage tilstopning eller bøjning/genopvarmning, for at forhindre genopvarmning og blokering af varmeopbevaring keramik.
5. For nogle regioner med krav til nitrogenoxideremissioner fra høje temperaturforbrændingsudstyrsudtag, skal det specifikt angives, så at lavt nitrogenforbrændingssystemer kan vælges, når der købes forbrændingsmotorer. Selv hvis der anvendes lavt nitrogenforbrændingssystemer, hvis affaldsgassen indeholder en høj koncentration af nitrogenkomponenter, der ikke opfylder emissionernes standarder, kræves efterfølgende denitrificeringsbehandling.
